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液壓機的特點

發(fā)布時間:2023-08-31T08:53:27更新時間:2023-08-31T08:55:04 瀏覽量:133
[文章摘要]: 液壓機的特點 液壓機的特點 ( 1 )根據(jù)我國液壓成型加工工藝,模具在啟閉過程中和注塑時各階段的速度也是不一樣,而且可以快速 與慢速的差別影響較大,這是我們因為要照顧到模具使用壽命、制品產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理效率。 200噸液壓機 由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或...

液壓機的特點

液壓機的特點

液壓機的特點

( 1 )根據(jù)我國液壓成型加工工藝,模具在啟閉過程中和注塑時各階段的速度也是不一樣,而且可以快速 與慢速的差別影響較大,這是我們因為要照顧到模具使用壽命、制品產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理效率。200噸液壓機由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失,同時還要支付高額的加工或修復(fù)費用。數(shù)控液壓機將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達(dá)到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。100噸液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù),只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補焊加工或報廢更換。為此他們通常需要采用雙泵 或多泵分級容積調(diào)速回路,有時還常用差動增速,以充分開發(fā)利用液壓機的功率,具有學(xué)習(xí)效率 高、發(fā)熱少的優(yōu)點。

在本機整個動作循環(huán)過程中,液壓機根據(jù)合模、注射、保壓等動作要求需要不同的壓力,因此采用先導(dǎo)溢流閥的外部壓力控制原理實現(xiàn)多級調(diào)壓,同時先導(dǎo)溢流閥還具有卸載功能,以節(jié)省功率。

(3)液壓馬達(dá)經(jīng)常代替電機驅(qū)動的螺桿預(yù)成型,可以充分發(fā)揮液壓傳動的優(yōu)點。有些注塑機還采用旁路節(jié)流速度調(diào)節(jié),使電機速度可以無級調(diào)節(jié)。

注塑機液壓機可根據(jù)注塑能力選擇中高壓級。 單注量小于IOOg的中斗注塑機采用單級或雙級葉片泵作為動力源,額定壓力為(7,14)Ma;大中型注塑機采用軸向柱塞泵作為動力源,額定壓力為32Ma。 對于中高壓注塑機的液壓機,為了保證足夠的閉合力,通常需要采用三連桿鎖緊?;蛟鰤夯芈返囊簤?機械組合。 SZ-250A注塑模具液壓機是采用三桿鎖模.

(5)注塑機液壓機可以采用多級壓力通過調(diào)節(jié),用電液開關(guān)內(nèi)部控制多缸順序動作和多級容積 速,對各種不同塑料制品生產(chǎn)加工適應(yīng)性強,自動化專業(yè)程度高,但整個液壓機設(shè)計所需液壓元件較多, 統(tǒng)復(fù)雜,而且在壓力和速度不斷轉(zhuǎn)換教學(xué)過程中會產(chǎn)生一定沖擊社會現(xiàn)象,系統(tǒng)具有穩(wěn)定性差。 近年來,隨著我國液壓工程技術(shù)的發(fā)展和自動化服務(wù)水平的提高,注塑機采用數(shù)控或微機控制電隊 比例信息系統(tǒng)或電液伺服系統(tǒng)來取代我們傳統(tǒng)的開關(guān)式液壓機,使系統(tǒng)能夠簡化結(jié)構(gòu)優(yōu)化其注塑工藝,進(jìn)一 步提高學(xué)生系統(tǒng)工作效率,減少發(fā)熱。


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