液壓控制系統(tǒng)油溫高故障原因分析及解決發(fā)展對(duì)策(一)
發(fā)布時(shí)間:2023-08-04T08:43:54更新時(shí)間:2023-08-04T08:45:17 瀏覽量:133液壓控制系統(tǒng)油溫高故障原因分析及解決發(fā)展對(duì)策(一)
液壓機(jī)系統(tǒng)油溫高及解決方法(1)液壓機(jī)油溫高的危害1、液壓機(jī)的粘度、液壓機(jī)的容積效率和工作效率降低,泄漏增加,甚至機(jī)械設(shè)備不能正常工作。300噸四柱油壓機(jī)除了用于鍛壓成形外,三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。四柱液壓機(jī)哪家好采用電動(dòng)控制,設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán),可保壓延時(shí),并具有良好的滑塊導(dǎo)向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。100噸四柱液壓機(jī)可對(duì)機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。該機(jī)工作臺(tái)能上下移動(dòng),大小擴(kuò)展了機(jī)器開合高度,使用更方便。 2.液壓機(jī)各部件因過熱而膨脹,破壞了相關(guān)部件原有的正常配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加,液壓閥易卡滯,潤滑油膜變薄,機(jī)械磨損增加;[]液壓機(jī)油溫高故障原因分析及解決方法(1)液壓機(jī)溫度過高危害大
1.液壓機(jī)的粘度、容積效率和液壓機(jī)的工作效率均下降,泄漏量增加,甚至使機(jī)械設(shè)備無法正常工作。
2、液壓控制系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了一個(gè)相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)零件原來企業(yè)正常的配合間隙,導(dǎo)致貿(mào)易摩擦阻力可以增加、液壓閥容易出現(xiàn)卡死,同時(shí),使?jié)櫥湍ぷ儽?、機(jī)械設(shè)備磨損成本增加,結(jié)果分析造成泵、閥、馬達(dá)等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報(bào)廢。
加速橡膠密封老化劣化,縮短使用壽命,甚至喪失其密封性能,使液壓機(jī)不能正常工作。
興迪源專供液壓機(jī)適用于各種液壓設(shè)備及液壓機(jī)
二、油溫升高的原因、后果及解決措施
液壓控制系統(tǒng)在工作生活中有一個(gè)能量損失,包括經(jīng)濟(jì)壓力造成損失、容積損失和機(jī)械企業(yè)損失三方面,這些信息損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓技術(shù)系統(tǒng)的油溫升高。一般采用液壓機(jī)的油溫應(yīng)控制在(30-60)℃范圍內(nèi)。
油溫升高可導(dǎo)致一系列不利后果:
1.油的粘度降低,泄漏增加,容積效率減少,甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)
2、使油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件的孔洞或縫隙,使其無法正常工作;
3、引起熱膨脹系數(shù)不同的相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)零件企業(yè)之間的間隙變小,甚至卡死,無法通過運(yùn)動(dòng);
4. 造成機(jī)床或機(jī)床熱變形,破壞原有精度。
保證液壓機(jī)正常工作溫度的措施:
1.當(dāng)壓力控制閥的設(shè)定值偏高時(shí),應(yīng)降低工作壓力以減少能量損失;
2、由于液壓泵及其相互連接處的泄漏問題造成一定容積損失而發(fā)熱時(shí),應(yīng)緊固各連接處,加強(qiáng)對(duì)于密封;
3. 當(dāng)儲(chǔ)罐容積較小,散熱條件較差時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加儲(chǔ)罐容積,必要時(shí)應(yīng)配備冷卻器;
由于油品粘度過高,使內(nèi)部摩擦力增大,加熱時(shí),應(yīng)選用粘度較低的液壓機(jī);
5.當(dāng)油管過細(xì)彎曲,使油沿程阻力損失增大,油溫升高時(shí),應(yīng)加大管徑,縮短管路,使油通暢;
6、由于我們周圍生活環(huán)境溫度要求過高使油溫升高時(shí),要利用隔熱結(jié)構(gòu)材料和反射板等,使系統(tǒng)和外界隔絕;
7. 當(dāng)高壓油長時(shí)間不必要地從安全閥返回油箱,導(dǎo)致油溫升高時(shí),應(yīng)改進(jìn)回路設(shè)計(jì),采用變量泵或卸荷措施。
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